【編者按】2024年,集成電路行業(yè)在變革與機遇中持續(xù)發(fā)展。面對全球經(jīng)濟的新常態(tài)、技術(shù)創(chuàng)新的加速以及市場需求的不斷變化,集成電路企業(yè)如何在新的一年里保持競爭力并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?為了深入探討這些議題,《集微網(wǎng)》特推出展望2025系列報道,邀請集成電路行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),分享過去一年的經(jīng)驗與成果,展望未來的發(fā)展趨勢與機遇。
本期企業(yè)視角來自:廣東芯粵能半導(dǎo)體有限公司(以下簡稱:芯粵能)
在新能源汽車、風(fēng)光儲等新興產(chǎn)業(yè)驅(qū)動下,2024年我國SiC產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持快速發(fā)展勢頭,一方面產(chǎn)能釋放提速,由2023年的117萬片/年提升至2024年的222萬片/年;另一方面,產(chǎn)業(yè)再迎新一輪投資高峰,根據(jù)《中國SiC襯底&晶圓產(chǎn)能統(tǒng)計》報告,2024年國內(nèi)SiC襯底投資額達214億元,再創(chuàng)新高峰。
作為產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)之一,芯粵能也在2024年取得多項突破,如流片客戶數(shù)量再創(chuàng)新高、完成約10億元A輪融資、獲廣東省專精特新中小企業(yè)認定、產(chǎn)能爬坡加速推進等,面向2025年,芯粵能表示,將在2024年基礎(chǔ)上繼續(xù)向強聚力向新突破,積極應(yīng)對終端市場需求擴充能力,更好地服務(wù)客戶、助力客戶成功。
積極推進創(chuàng)新發(fā)展,加速產(chǎn)能爬坡
芯粵能是一家面向車規(guī)級和工控領(lǐng)域的碳化硅芯片制造和研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品主要包括碳化硅SBD/JBS、MOSFET等功率器件,主要應(yīng)用于新能源汽車、工業(yè)電源、智能電網(wǎng)以及光伏發(fā)電等領(lǐng)域。
過去的一年,全球碳化硅行業(yè)繼續(xù)維持增資擴產(chǎn)熱潮,產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)競相擴充產(chǎn)能,并推動產(chǎn)能加速向8英寸轉(zhuǎn)換。與此同時,新能源汽車、AI、工控等碳化硅功率器件的熱門應(yīng)用市場也繼續(xù)展現(xiàn)強勁增長勢頭。
在此背景下,芯粵能牢牢把握市場及行業(yè)趨勢,在已建成1萬片6英寸碳化硅芯片月產(chǎn)能基礎(chǔ)上持續(xù)推進產(chǎn)能優(yōu)化建設(shè)、加速產(chǎn)能爬坡,對現(xiàn)有產(chǎn)線開展生產(chǎn)工藝以及業(yè)務(wù)、管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級,最終實現(xiàn)產(chǎn)品制造工藝、月產(chǎn)能整體提升,為二期8英寸產(chǎn)線正式啟動打下堅實的基礎(chǔ)。
年內(nèi)芯粵能同時以持續(xù)創(chuàng)新為動力不斷夯實鞏固核心競爭力,圍繞車規(guī)、工控等領(lǐng)域發(fā)力,市場表現(xiàn)頻傳喜訊,芯粵能流片客戶已覆蓋國內(nèi)絕大多數(shù)碳化硅設(shè)計企業(yè),為2025年爆發(fā)式增長奠定堅實的基礎(chǔ)。搭載芯粵能芯片的客戶產(chǎn)品已實現(xiàn)批量生產(chǎn),進入工業(yè)電源、光伏逆變器、充電樁等多個終端應(yīng)用領(lǐng)域,車規(guī)芯片各類考核驗證均已取得可喜成績,近期即將完成批量上車的所有測試,自主研發(fā)的工藝平臺在提升產(chǎn)品性能、實現(xiàn)高可靠性等方面已積累了多項專利,牢固掌握關(guān)鍵技術(shù)。
在“專業(yè)、可靠、一致、迅速”的目標(biāo)指導(dǎo)下,芯粵能不斷完善質(zhì)量管理體系,陸續(xù)通過了IATF16949、ISO14001和ISO45001等管理體系認證,管理水平向著規(guī)范化標(biāo)準化科學(xué)化再上新臺階。芯粵能的努力獲資本市場和社會各界普遍認可,2024年完成約10億元A輪融資,獲廣東省專精特新中小企業(yè)、廣州市獨角獸創(chuàng)新企業(yè)、年度車規(guī)優(yōu)秀創(chuàng)新產(chǎn)品獎、粵港澳大灣區(qū)博士博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽特等獎等資質(zhì)榮譽,充分彰顯公司實力。
芯粵能也高度重視研發(fā)和人才培養(yǎng)。僅2024年,芯粵能累計研發(fā)投入已超3億元;人才建設(shè)方面,芯粵能與國內(nèi)外一流高校積極開展校企聯(lián)動合作,加快培養(yǎng)后備人才,支撐企業(yè)快速發(fā)展,針對不同層次不同需求建立完善的人才培訓(xùn)體系和激勵機制,同時在企業(yè)文化上發(fā)力,以文化凝聚團隊、以戰(zhàn)略引領(lǐng)團隊不斷向前。
2024年芯粵能還積極踐行創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展理念,一方面,芯粵能大力推行節(jié)能降耗,通過技術(shù)改造優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備以提高能源使用效率,采用光伏、儲能等可再生能源方案減少能耗,另一方面,芯粵能也積極實施污染長效管理機制,實施廢水循環(huán)利用系統(tǒng)提高水資源利用效率,建立嚴格的廢物分類回收體系和處理系統(tǒng),減少廢物的產(chǎn)生和排放,確保廢物的無害化處理。芯粵能還建立了嚴格的環(huán)境管理和風(fēng)險防控體系,以ISO 14001和ISO 45001管理體系標(biāo)準為導(dǎo)向不斷完善自身管理。
開展前瞻性研究,勇立行業(yè)潮頭
2024年,碳化硅產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持穩(wěn)步增長,市場預(yù)期依舊樂觀。根據(jù)知名研究機構(gòu)Yole的數(shù)據(jù),2029年碳化硅功率器件市場規(guī)模預(yù)計將增至104億美元,2023年-2029年年復(fù)合增長率預(yù)計將達到82%,其中新能源汽車貢獻占比預(yù)計將由77%提高至82%。
同時,碳化硅產(chǎn)業(yè)加快了6英寸向8英寸轉(zhuǎn)換的步伐,2024年以來國內(nèi)外廠商都在積極推動8英寸產(chǎn)能建設(shè),預(yù)計未來5年碳化硅晶圓由6英寸走向8英寸將是大勢所趨。
在碳化硅的終端應(yīng)用領(lǐng)域,一方面,碳化硅功率器件已成為汽車創(chuàng)新升級的新引擎,當(dāng)前已應(yīng)用于電動汽車內(nèi)部的關(guān)鍵電力系統(tǒng),2024年中國新能源汽車年度產(chǎn)量首次邁上千萬輛臺階、國內(nèi)銷量首次超過燃油車,充電樁基礎(chǔ)設(shè)施不斷攀升、800V高壓快充平臺滲透率不斷提高,種種趨勢都為碳化硅功率器件的應(yīng)用描繪了光明前景。
另一方面,在人工智能浪潮之下,碳化硅在AI電源里的應(yīng)用有抬升勢頭,在微型逆變器領(lǐng)域,碳化硅功率器件也具有明確的增長趨勢,隨著高質(zhì)量P型襯底的出現(xiàn),碳化硅功率器件在電網(wǎng)領(lǐng)域也具有商業(yè)化應(yīng)用前景。
芯粵能認為,2025年碳化硅功率器件在諸多應(yīng)用領(lǐng)域會迎來新的漲勢,但在產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)持續(xù)投資擴產(chǎn)、終端應(yīng)用領(lǐng)域進入競爭性降價階段,預(yù)計2025年碳化硅領(lǐng)域的競爭也會更加激烈。企業(yè)只有掌握核心技術(shù)、提供特色鮮明、良率和穩(wěn)定性表現(xiàn)亮眼的產(chǎn)品才有機會脫穎而出,應(yīng)當(dāng)確保自身研發(fā)與外部市場形成良性互促,加快技術(shù)和產(chǎn)品迭代,爭取機會盡快做大做強。2025年,芯粵能還將進一步推動體系建設(shè)、啟動綠色工廠認證等工作。
為此,芯粵能對2025年提出了三大發(fā)展規(guī)劃:
1、針對國際碳化硅芯片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,加快推進產(chǎn)能優(yōu)化,為8英寸打好堅實基礎(chǔ)。持續(xù)加強與國內(nèi)外碳化硅領(lǐng)域主流設(shè)計企業(yè)、終端應(yīng)用企業(yè)合作,逐步建立穩(wěn)固、可靠、長期的合作伙伴關(guān)系。
2、積極推進前瞻性研發(fā)項目,打造穩(wěn)定量產(chǎn)的工藝平臺,不斷提升產(chǎn)品研發(fā)深度與廣度,夯實自身技術(shù)儲備,滿足客戶和市場的多樣化需求。
3、推動新能源汽車主機驅(qū)動碳化硅芯片的市場開拓和大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,并向智能電網(wǎng)、AI數(shù)據(jù)中心、新能源應(yīng)用領(lǐng)域不斷推進,成為國內(nèi)領(lǐng)先的多應(yīng)用領(lǐng)域碳化硅芯片高科技企業(yè)。
芯粵能表示,公司將牢牢把握自主創(chuàng)新的源動力,始終圍繞性能、可靠性、工藝穩(wěn)定性建設(shè)和管理產(chǎn)線,以市場需求和趨勢為導(dǎo)向,瞄準新能源汽車、充電樁、工業(yè)電源、光伏等領(lǐng)域開展前瞻性研究、不斷擴充工藝能力,做到勇立潮頭。