南京財經(jīng)大學(xué)計算機與人工智能學(xué)院韓偉團隊自主研發(fā)的玻璃套裁優(yōu)化算法及成套應(yīng)用軟件，以95%的平均利用率打破外國的軟件壟斷，在我國玻璃工業(yè)原料利用及智能化轉(zhuǎn)型方面取得重大突破。

韓偉團隊自2010年開始致力于玻璃加工行業(yè)套裁優(yōu)化算法與應(yīng)用軟件研究。10余年來，團隊分別在套裁算法和應(yīng)用軟件方面取得了理論突破和良好的經(jīng)濟效益。不同于傳統(tǒng)運籌學(xué)解決方案，該團隊采用模擬退火、進化算法等啟發(fā)式智能優(yōu)化算法，致力于提高玻璃加工套裁工序的原料（玻璃原片）利用率，即如何在給定尺寸的原片玻璃上，盡可能切割出不同尺寸的小玻璃，以充分利用原材料，使玻璃原料套裁率有大幅度提升。

基于上述研究，該團隊開發(fā)了玻璃加工業(yè)成套套料優(yōu)化軟件，迫使對手大幅度降價，目前相關(guān)軟件已經(jīng)在國內(nèi)玻璃加工行業(yè)若干頭部企業(yè)和上市公司實現(xiàn)集團級部署應(yīng)用。相關(guān)驗收報告和歷史數(shù)據(jù)表明，該團隊研發(fā)的應(yīng)用軟件相比于國外同類軟件，在套料率和運行時間方面有明顯優(yōu)勢，每年可節(jié)省原料成本數(shù)千萬元，同步構(gòu)建“經(jīng)濟效益+環(huán)保效益”雙贏格局，為我國玻璃加工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入國產(chǎn)創(chuàng)新動能。

“在玻璃加工領(lǐng)域，原料成本占比高達55%。對于頭部企業(yè)，1%的切割利用率差異即可撬動千萬元級成本變化。長期以來，海外軟件以91%的行業(yè)基準占據(jù)主導(dǎo)地位，價格昂貴且不能與國產(chǎn)信息系統(tǒng)集成?！表n偉告訴記者，團隊在核心算法層面之上，正致力于構(gòu)建集群計算中心和云排樣服務(wù)平臺，構(gòu)建“算法+算力”綜合應(yīng)用系統(tǒng)。未來，該團隊將利用該平臺，從玻璃行業(yè)應(yīng)用擴展到金屬、板材、布料等多個行業(yè)的套料問題。